Infotehnoloogia muudab klaasitööstust
Klaas on üks populaarsemaid ladustamis- ja pakkimistooteid ning lihtsamini taaskasutatav ja taaskasutatav kaup, mis säästab nii loodusvarasid kui ka prügilapinda.
Maailma klaasitööstus teenib aastas 75 miljardit USA dollarit, kusjuures juhtivad eksportijad on USA, Prantsusmaa, Jaapan, Hiina, India ja Saksamaa. Klaas on India majanduse vältimatu komponent, kus see moodustab enam kui 21 miljonit tonni tarbekaupu. India klaasitööstus on üsna vana ja hästi väljakujunenud. See jäi suures osas pikaks ajaks suvilatööstuseks. Viimastel aastatel on tööstus ümberkujunenud ja areneb algelistest suupuhutavatest ja käsitsi töötavatest protsessidest, tööstus on arenenud nii, et see võtab suurel määral kasutusele kaasaegsed protsessid ja automatiseerimise. Alates eelajaloolisest perioodist (2. eKr) võimendi Mohenjo-Daro&inimesed; Harappa kaubanduskontaktide kaudu iidse sumeri klaassulandusega jne. Klaasitööstus hakkas Indias õitsema pärast 17. sajandit. Seega on meil nüüd küsimus, kuidas muudab infotehnoloogia tänapäeval klaasitööstust? Tegelikult mängib infotehnoloogia klaasitööstuse ümberkujundamisel otsustavat rolli. Protsessi täiustused hõlmavad mitmesuguseid seadmete, toorainete, tööprotseduuride ja tootmissüsteemide täiustusi. Infotehnoloogia võimaldab suurendada läbilaskevõimet, alandada kulusid, tõsta kvaliteeti ja võimaldada uusi viimistlustehnikaid. Andurid ja muud tuvastusvahendid, mis mõõdavad tehnilist artiklit ja raporteerivad tootmistingimusi, on protsessi juhtimissüsteemide ehitusplokid. Need võimaldavad operaatoritel parandada tõhusust ja optimeerida jõudlust, pakkudes reaalajas andmeid klaasisulamistingimuste ja ahju põlemisatmosfääri kohta ning võimaldavad neil teha asjakohaseid kohandusi. Infotehnoloogia võimaldab tootjatel optimeerida ja automatiseerida klaasi tootmist ja valmistamist. See hõlmab tegelike protsessitingimuste mõõtmist ja jälgimist kogu klaasi sulamise ja vormimise ajal, reaalajas protsessiandmete analüüsimist, et tuvastada võimalikke probleeme, ja protsessi muutujate automaatset kohandamist optimaalsete tingimuste suunas. Tootmisprotsessi häired võivad mõjutada toote kvaliteeti. Klaasitootmise tehnoloogilised edusammud viimase 25 aasta jooksul on aidanud vähendada energiat ühe naela klaasi kohta, mis on läbi ahju "tõmmatud", ning parandanud klaasi kvaliteeti ja vähendanud kulusid. Tööriistad võimaldasid tootjatel kujundada parema ja kasutajasõbralikuma lõpptoote. Tehnoloogia areng aitab neil toota erinevaid tooteid vastavalt turu nõudlusele. Infotehnoloogia aitab tootmisel analüüsida turgu ja analüüsi põhjal saab teada toodete nõudlusest. Samuti aitab see neil jälgida oma müüki, kasumit ja turusuundumusi. Infotehnoloogia aitab Glassi sidusrühmadel luua kaubamärgi identiteeti, tõsta oma toote brändi väärtust ja tuua klientideni üle kogu maailma vaid murdosa kuludest ja ajakulust. Infotehnoloogia viib klaasitootmise täieliku automatiseerimiseni ja nõuab vähem inimressursse. Mõistet "valgustite väljalülitamine" kasutatakse tehaste kohta, mis töötavad autonoomselt ja vähem inimesi. Need tehased ei vaja valgustust ja võivad koosneda mitmest pimedas töötavast masinast. Hiina e-kaubandusettevõte JD.com on tulevase klaasitootmise eeskuju. (Hiina e-kaubanduse ettevõte JD.com on selle suurepärane näide) Tööstuslikule automatiseerimisele ja digiteerimisele antakse silt Industry 4.0, nagu ka neljanda tööstusrevolutsiooni ajal. Infotehnoloogia muutis meie eluviisi. Infotehnoloogia, mis muudab klaasitööstust uute tehnoloogiate ja automatiseerimisega. 3D-printimine lööb nüüd klaasitootmises laineid. Asjade internet (IoT) viis tootmisettevõtete vahelise seotuse täiesti uuele tasemele, kuid masinate, andurite ja inimestega teevad need sidusrühmad koostööd tihedamalt kui kunagi varem. Parem ühenduvus tähendab paremat suhtlust, kiiremat reageerimisaega ja suuremat tõhusust kõikjal. Tulevases • 2 tootmisprotsessis võivad liit- ja virtuaalreaalsus mängida R&D-s suuremat rolli ning tõhusalt "abstraheerida" tööstusdisainerite lauaarvutit, välistades vajaduse 3D-prinditud füüsiliste mudelite järele. Blockchain haldab erinevat sissevoolu tehasesse. Plokiahelaga, toodete tarneahel tootmisest müügini, saab tehinguid dokumenteerida püsivas detsentraliseeritud kirjes, mis vähendab viivitusi, kulusid ja inimlikke vigu. On rohkem, järgmise taseme robootika, mis asendab umbes 10 inimest üheks robotkäeks, näidet võib näha Hiina Dongguani tehasega, kus 650 inimest asendati 60 robotkäega. Robootikarelvad aitavad teha väga kiiresti juhu- või monotoonseid töid, parandavad toodangut, vähendavad lõpptoodete valmistamise aega ja kulusid. Ilma infotehnoloogiata seisis klaasitööstus silmitsi paljude väljakutsetega, näiteks aeglane tootmine, mis mõjutab tööstuse kasvu ja vähendab klientide nõudlust. Kallid ja lõpetamata tooted, kuna varasemad tehnoloogiad nõudsid sulaklaasi venitamist ketramise, puhumise või tõmbamise teel. Selle tulemusena tekkisid ebahomogeensused, mis tekitasid moonutusi. Ilma laohaldussüsteemita ei jälginud me toote kogust ja ilma kvaliteedijuhtimissüsteemita ei saanud me jälgida toote kvaliteeti. Klaasitööstuses polnud enam arenguruumi. IT avab klaasitööstuse edasise uurimis- ja arendustegevuse ukse.




